Co to jest WMS (system zarządzania magazynem)?

Co oznacza WMS?

WMS oznacza system zarządzania magazynem lub system zarządzania magazynem. To oprogramowanie wyspecjalizowane w kontrolowaniu i optymalizacji wszystkiego, co dzieje się w magazynie: przyjęcia towaru, jego ułożenia, zliczenia, przygotowania zamówień i wysyłki.

Podczas gdy system ERP informuje, ile masz w sumie jednostek produktu, system WMS informuje dokładnie, gdzie każda z nich się znajduje – w którym przejściu, na której półce, w którym pudełku – i kontroluje, czy właściwa osoba podnosi właściwy produkt we właściwym czasie. To jest różnica między „Mam 200 tenisówek” a „Mam 200 tenisówek i wiem, gdzie jest każda para”.

Do czego służy WMS?

Celem systemu WMS jest zapewnienie szybkości, dokładności i identyfikowalności magazynu. Oto jego kluczowe funkcje:

• Odbiór: zarejestruj przychodzący towar i sprawdź, czy jest zgodny z zamówieniem.
• Lokalizacje: przypisz i kontroluj, gdzie przechowywany jest każdy produkt (korytarz, regał, poziom).
• Kompletacja: poprowadź operatora do odebrania produktów z zamówienia najbardziej efektywną trasą.
• Pakowanie: zapakuj i sprawdź, czy zamówienie jest kompletne przed wysyłką.
• Inwentaryzacja w czasie rzeczywistym: każdy ruch natychmiast aktualizuje stan zapasów.
• Identyfikowalność: dzięki odczytowi kodów kreskowych wiesz, kto i kiedy się przeniósł.

Co to jest kompletacja i pakowanie?

Kompletacja i pakowanie to dwie najważniejsze operacje w magazynie. Kompletacja to proces „kompletowania”: pobierania z półek produktów składających się na zamówienie. Pakowanie to „pakowanie”: konsolidacja tych produktów, ich weryfikacja i przygotowanie do wysyłki.

W tym przypadku WMS robi ogromną różnicę. W magazynie ręcznym operator chodzi i szuka produktów na pamięć, a czasami wybiera niewłaściwy. WMS informuje Cię dokładnie, do której lokalizacji się udać i w jakiej kolejności, i prosi o zeskanowanie kodu kreskowego, aby potwierdzić, że wybrałeś właściwy przedmiot. Rezultat: mniej błędów, szybsza wysyłka i klienci, którzy otrzymują to, co zamówili.

Kompletację można również optymalizować na kilka sposobów: poprzez indywidualne zamówienie, grupowanie kilku zamówień na jednej trasie (kompletacja wsadowa) lub według obszarów magazynowych. Dobry WMS wybiera najbardziej efektywną strategię bazując na wolumenie, tak aby operator jak najmniej chodził i dostarczał jak najwięcej. Te zaoszczędzone metry, pomnożone przez setki zamówień dziennie, przekładają się na realny czas i pieniądze.

Kiedy potrzebujesz WMS-a?

Nie każda firma produkująca produkty potrzebuje systemu WMS od razu, ale istnieją wyraźne oznaki, że już go potrzebujesz:

• Wysyłasz zamówienia niekompletne lub z niewłaściwymi produktami.
• Zapasy systemu nigdy nie odpowiadają liczbie fizycznej.
• Wyszukiwanie produktu w magazynie zajmuje więcej czasu niż powinno.
• Obsługujesz dużą liczbę zamówień i ręczne kompletowanie już nie wystarczy.
• Pracujesz z produktami, które wymagają kontroli partii, daty ważności lub numeru seryjnego.

Jak Aura to rozwiązuje

Aura zawiera system WMS zintegrowany z tym samym systemem, w którym prowadzona jest sprzedaż i zapasy, więc nie ma rozłączenia pomiędzy tym, co sprzedajesz, a tym, co wysyłasz. Kiedy wpłynie zamówienie — czy to ze sklepu internetowego, na rynku, czy z punktu sprzedaży — Aura generuje zamówienie asortymentowe, kieruje kompletacją według kodu kreskowego i rabatuje zapasy w czasie rzeczywistym.

Magazyn Aura obsługuje kontrolę lokalizacji, skanowanie telefonów komórkowych jako czytnik kodów kreskowych oraz logikę asortymentu, taką jak FIFO/FEFO dla produktów przeterminowanych. A ponieważ wszystko znajduje się na tej samej platformie, asortyment, który widzi sprzedawca, sklep internetowy i księgowy, to zawsze ta sama rzeczywista liczba, a nie stare zdjęcie. Eliminuje to nadmierną sprzedaż i liczenie niespodzianek.